拉斯派特（RUSPERT）防腐涂层处理

简介

株式会社 日本拉斯派特(NIHON RUSPERT)，拥有众多金属表面处理技术的日本企业。会社始成立于1968年，迄今为止已有四十多年的历史，注册资金1000万日元，是一家开发金属表面处理加工工业的超薄防锈皮膜与防锈处理技术，把地球环境问题作为高于一切的课题，力图成为不断满足客户需要并贡献社会的公司。

日本拉斯派特在金属表面处理行业中，以研发处理技术的多样化和个性化赢得了业界的良好口碑，处理工序上实现了节能和无排水;使用材料方面，加工工艺一概不使用以致癌物质六价铬为首的有害物质;人文和环保方面，日本拉斯派特倡导世界绿色，环保，可持续发展。竭力为人类社会做出贡献!

经营理念

日本拉斯派特公司以世界为市场，通过锐意开发金属表面处理加工工业的超薄膜防锈皮膜与防锈处理技术，把地球环境问题作为高于一切的课题，力图成为不断满足客户需要并贡献社会的小而强大的公司。[

种类划分

日本拉斯派特的金属表面处理技术种类总体分为:拉斯派特(RUSPERT)金属表面处理技术、迪斯克(DISGO)金属表面处理技术、拉孚铼(LAFRE)金属表面处理技术，和常温干燥型金属表面修补防锈涂料德拉(DRALL)等几大系列组成。为了满足市场和客户要求的多样化和个性化，日本拉斯派特公司有从以上的几大系列中又衍生出很多新的处理技术，如拉斯派特环保型(RUSPERT Non-chrome)，迪斯克拉纽(DISGO LANEW)，迪斯克林塔斯(DISGO RINTAS)，迪斯克罗纳(DISGO LUNA)、拉孚铼 BK等金属表面处理技术。[2]

技术特点

折叠高耐蚀性

盐水喷雾试验:300-3000小时; 复合周期试验:50周-200周。

折叠耐高温

日本拉斯派特金属表面处理技术处理的产品最高可在300℃条件下使用而不会影响防腐性能。

折叠超薄膜

涂装膜厚:5~15um,完全保证产品精密性。

折叠处理工序

实现节能、无排水、无三废排除。

折叠使用材料

一律不使用以六价铬和三价铬为主的铅、 镉、水银等基于RoHS指令的6种物质。

折叠低温干燥

处理温度200℃以下，不会对产品的物理性能产生影响。同时减少能源消耗，降低成本同时也保护了环境。

工艺流程

株式会社 日本拉斯派特(NR)金属表面处理技术种类繁多，每种处理技术的工艺流程由于偏重方向的差异也各不相同，简单来讲大致分为前处理和后处理两部分，前处理又分为:直接脱脂、除锈或产品电镀以及热浸镀锌等先期工序，前处理结束后，按照客户的要求再做相应的涂膜处理，然后烘干，复涂再烘干，质量、性能检测，直至整套产品处理工序完成。

涂膜工艺列举:

拉弗莱 :预处理(喷砂)→第1涂层→烘干→第2涂层→烘干→出货。

干燥炉(必备设备)、浸涂机600型(必备设备)、喷砂机、抛丸机(必备设备)、浸涂机300型(选用设备)、盐水喷雾试验机(选用设备)等。

应用范围

日本拉斯派特金属表面处理涵盖了汽车、住宅、建筑物、交通运输、道路器材、电力、工业制品、土木工程、娱乐休闲等行业领域。因为该项处理技术主要是对耐腐蚀性能要求较高的紧固件，连接件、减震部件、小五金件以及不规则的小型金属零件进行处理，所以市场前景非常广泛。